钢带缠绕包装机常见问题
设备使用年限久了，就会出现一些不良现状。
为了使钢带缠绕包装机更方便更快捷的为大家服务，
（一）机器刚启动时不运转：
1.外部总电源未接通，可以检查一下外接电源，重新送电；
2.内部控制电源未接通，用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；
3.暂停按钮按下不起（暂停按扭指示灯亮），再按一下，让它弹起复位；
4.急停按钮按下不起，放开急停按钮；
5.PLC损坏时，建议重新更换；
6.保险丝烧坏，建议更换保险丝
7.电源线与其他设备损怀，重新接独立电源。
（二）转盘不转：
1.变频器烧毁，现象是无显示，建议更换变频器；
2.变频器参数设错，再重新按照要求设定；
3.转盘链条断裂，调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；
4.转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
5.转盘减速机本身故障，建议更换；
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备），更换；
7.PLC没有输出，则更换PLC控制器；
8.转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键；
9.变频器显示过载报警，电压不稳定，则电源品质或调整变频加减速时间。
（三）转盘需人推才能启动：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定；
2.拨码开关损坏，则检修拨码开关。
（四）转盘转起来后有杂音：
1.地面不平，则要求用户整理或更换放置地点；
2.个别托轮磨损严重，则更换托轮。
（五）膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换；
2转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮.。
（六）转盘不停 ：
1.拨码开关损坏 检修拨码开关
2.机器底部接近开关损坏,更换
（七）转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置
（八）变频器显示过载报警 :
1电压不稳定 电源品质或调整变频加减速时间
（九）主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:
1.运输中损坏 更换
2.人为撞毁 更换
（十）拉伸膜缠绕机的使用步骤
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；
2.转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。